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聚氨酯發泡技術(一)

來源: 時間:2013-03-19 09:07:21 瀏覽次數:

文摘聚氨酯發泡技術

1、聚氨酯現場發泡技術優點 
在現場發泡、噴涂(或灌注)聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法,其表面是一整體,沒有接縫,冷損失減少,而且施工效率高,易于達到質量要求,減少施工程序,還省去管子表面的防腐涂層。

2、聚氨酯現場發泡施工工藝原理

聚氨脂泡沫塑料發泡噴涂、灌注工藝原理,是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯,即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯,也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑(二月桂酸二丁基錫、三乙烯二胺、三乙醇胺)、交聯劑(乙二胺聚醚)、發泡劉(R-113或R-11和水)、泡沫穩定劑(硅油)等,其作用是促進和完善化學反應。

這些原料分兩組,經充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內,在噴槍或灌注混合器內充分混合噴涂于管道或設備表面,發生反應,在5~10S內起泡而生成泡沫塑料,并固化成型。

3、聚氨酯現場發泡施工方法

1)噴涂法:按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中,物料以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將料輸入料管至噴槍體,由壓縮空氣調節閥將物料帶進混合室,混合后通過噴管噴嘴,噴到管道或設備上發泡成型。

2)灌注法:將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中,以過濾至計量泵,由風動馬達帶動運轉,將物料輸入料管至灌注混合器,由一路壓縮空氣通入灌注馬達,帶動攪拌軸使兩組物料混合,然后注入模具發泡成型。

3、聚氨脂現場發泡施工注意事項

在室溫條件下攪拌物料,使其混合反應,然后較快的灌注在需要成型的空間,施工時應控制反應發泡時間,使攪拌后的混合物呈液態灌注到空隙中。在發泡過程中,將會產生較大的膨脹力,應對灌注夾層或模型做適當的加固。

聚氨酯發泡技術,聚氨酯發泡設備
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